在实际轧制操作中，根据625弯头、625管件、625大小头、625翻边产品的性能要求

它们的形状几乎大小相同，不再沿着某个方向伸长。这样，热加工时，由于在加工过程中晶粒再结晶，不会引起冷加工时出现的那种加工硬化现象，故可以继续进行加工。
 

热加工时的终轧温度和晶粒度的变化625弯头、625管件、625大小头、625翻边产品的质量要求是由材料的化学成分以及其他各种条件所决定的。尤其是晶粒大小，即晶粒度对钢的韧性、淬火性，扭曲、切削性等各种性质影响甚大，所以在热加工时，必须经常注意调整晶粒度。

在实际轧制操作中，根据625弯头、625管件、625大小头、625翻边产品的性能要求，选择适当的终轧温度，有利于调整晶粒大小，改善机械性能和加工性能。另外，热轧钢板及线材等轧制后的卷取温度，也对钢材的晶粒度、机械性能和加工性能有很大影响，出于和终轧温度同样的考虑，对温度要进行必要的控制。
近年来，所谓的控制轧制，就是调整轧制时的材料温度和采用比较低的终轧温度。这样可使625弯头、625管件、625大小头、625翻边产品的结晶细化，强度(特别是屈服强度)、韧性大幅度提高。这种轧制方法在厚板轧制中已广泛采用，由于冷却上的原因，主要是厚度在50毫米以下的钢板生产中应用，尤其适用于高强度钢及要求低温韧性的材料。以往获得这种性能的方法都是进行热处理，而采用控制轧制工艺可以直接得到良好的强度和韧性。因为控制轧制能直接使晶粒细化，故也可把它看做是一种热处理方法。与此类似的有轧制线材的直接热处理法。在此法中要控制终轧温度和轧后冷却速度(强制水冷，强制空冷)，结果，线材内部的晶粒细化，出现索氏体组织。

可以得到与轧后在热处理炉中进行铅浴淬火处理的线材同样的组织，因此，被叫做直接铅浴法。